Lean Office e projeto em 3D no desenvolvimento de produto: o caso Calçados Bibi
Cliente: Calçados Bibi, calçados infantis · Setor: Calçados
Soluções: Lean Office
Resultados em números
- −30% desperdício com protótipos
- 90 dias de antecedência da informação da coleção em relação ao lançamento
- 70 oportunidades mapeadas no kaizen do macroprocesso
Características do caso
Marca de calçados infantis pioneira no segmento, com mais de 70 anos de mercado e design próprio · Duas unidades industriais: Parobé (RS) e Cruz das Almas (BA) · Mais de 2,5 milhões de pares por ano, além de acessórios · Atuação em mais de 70 mercados nos cinco continentes, com 135 lojas franqueadas no Brasil e 17 no exterior · Selo Diamante de Origem Sustentável e eleita entre as 15 empresas mais inovadoras do Sul
Desafio
O desenvolvimento de produto era uma área criativa, com pouco método e muitas idas e vindas entre pessoas e setores. Comercial e marketing só conheciam a coleção no final, e a validação era feita linha a linha, sem visão do todo. Como tudo era prototipado antes da avaliação, cerca de 30% dos protótipos ficavam fora da coleção.
Objetivo
Aumentar a assertividade da coleção, no sell-in e no sell-out · Criar e formalizar um método de desenvolvimento · Tornar mais eficientes os investimentos em novos produtos · Levar a visão do cliente a todas as áreas envolvidas · Ganhar velocidade no desenvolvimento e reduzir tempos de produção e resíduos · Ampliar a lógica de plataforma no processo produtivo
Metodologia
O projeto, iniciado em março, foi conduzido com a Produttare e envolveu não só a área de pesquisa, inovação e desenvolvimento, mas também comercial, produção, engenharia e qualidade. A primeira etapa foi um kaizen de três dias com todas essas áreas para desenhar o mapa atual do macroprocesso, que revelou 70 oportunidades e serviu de base para um mapa futuro bem mais simples.
No novo fluxo, a coleção é pensada no início, a partir de um briefing integrado que reúne, além da visão comercial, materiais, suprimentos, engenharia, qualidade e produção, e já discute a viabilidade de novas tecnologias. O processo foi organizado em tendências, briefing, criativo e desenvolvimento, considerando o calendário de lançamentos da rede de franquias, os três canais (multimarcas no mercado interno, franquias e exportação) e a árvore e pirâmide de preços.
A mudança central foi o desenvolvimento em 3D: com investimento em software e hardware, o designer projeta o calçado em três dimensões, o que permite calcular consumo e custo antes de qualquer protótipo. A coleção completa é avaliada com comercial e marketing sobre os desenhos, e só depois dessa avaliação os modelos são prototipados. Uma gestão à vista com as datas de entrega passou a ser acompanhada diariamente, e microprocessos como o desenvolvimento de materiais e o próprio briefing foram redesenhados.
Neste vídeo, Rebeca, gerente de estilo da Calçados Bibi e líder da temática Produto do programa Ninho da Inovação, apresenta o case em evento presencial da Produttare.
Resultados qualitativos
- Redução de 30% no desperdício com protótipos, já que os modelos que não entrariam na coleção deixam de ser fabricados.
- Validação da coleção com visão completa de linhas, referências e pirâmide de preços.
- Informação da coleção disponível 90 dias antes do lançamento, o que permite análise de vendas, planejamento da campanha de marketing e montagem virtual dos produtos na loja.
- Negociação antecipada de matérias-primas e projeção de venda por referência e modelo para suprimentos e produção.
- Método formalizado e processo mais fluido entre as áreas, cada uma com seu papel definido.
- Na data da apresentação, a coleção começava a ser vendida e a assertividade ainda seria medida.