S&OP que zerou a ruptura de pedidos e levou o OTIF a 97%: o caso Plasson

Cliente: Plasson do Brasil, equipamentos para avicultura e suinocultura · Setor: Metal-Mecânica

Soluções: PCP

Resultados em números

  • −15% estoque
  • +14% produtividade da mão de obra direta
  • 97% OTIF (antes 67%)
  • 3 h tempo médio de carregamento (antes 11 h)

Características do caso

Plasson do Brasil, de origem israelense e pertencente a um kibutz (espécie de cooperativa), presente no Brasil há 26 anos · Desenvolve e fabrica sistemas e equipamentos completos para avicultura e suinocultura: comedouros, bebedouros, ninhos automáticos, climatização, controladores e classificação de ovos · Matriz em Criciúma (SC), com duas unidades, e uma unidade em Rinópolis (SP); atende o Brasil e a América Latina · Produto modular com variedade quase infinita de configurações e part numbers · Cerca de 80% das vendas dependem de financiamento bancário do produtor

Desafio

O diagnóstico inicial mostrou falta de comunicação e de alinhamento entre as áreas, ausência de política de estoque, produção empurrada pelo faturamento, visão de curto prazo, distância em relação ao orçamento e OTIF baixo. Quase todos os pedidos saíam com componentes faltando, o que obrigava a enviar peças depois. O ERP e outros sistemas que deveriam se conectar nem sempre conversavam, e a previsão de vendas era difícil: o horizonte firme mal chegava a 15 dias, porque a liberação do financiamento ao produtor define quando o pedido precisa ser entregue.

Objetivo

Ser referência em excelência operacional por meio de processos, sistemas e pessoas, de forma inovadora (visão definida com o time) · Implantar o S&OP como processo mensal e multifuncional que sincronize a cadeia · Reduzir o estoque, principal dor financeira · Eliminar as rupturas e elevar o OTIF

Metodologia

O trabalho começou com um mapa, feito em duas ou três semanas, do mercado, das principais áreas da empresa e das rupturas entre elas. Com o time, a Plasson definiu sua visão, fez uma análise SWOT e chegou a seis projetos-chave para o ano, entre eles S&OP, Shop Floor Management, cultura de solução de problemas, Sistema Plasson de Produção e gestão da manutenção. Os projetos foram desdobrados em um hoshin plan pela Matriz X: três objetivos estratégicos da Plasson no Brasil, cinco estratégicos da operação e 20 táticos por área (PCP, produção, manutenção e outras).

O S&OP foi eleito prioridade, descrito como a coluna vertebral da organização. O processo é mensal e cíclico: portfólio de produtos, revisão de demanda, capacidade de produção, materiais, fornecedores, logística, estoque e financeiro, até a reunião de pré-S&OP e a reunião executiva. Cada etapa tem responsáveis, participantes e calendário fixo, com consenso de demanda e de capacidade para o mês seguinte e mais dois ou três meses.

As frentes incluíram regras de negócio claras (por exemplo, programação firme de 15 dias), revisão da base de dados de produtos, treinamento intenso para vencer a resistência cultural, já que boa parte do S&OP depende das pessoas, desenvolvimento de dashboards e indicadores com apoio da Produttare e fóruns de decisão para fechar os números de demanda, compras e alocação de mão de obra.

Neste vídeo, Alex Etevaldo, da Plasson do Brasil, apresenta o case no 15º Fórum Produttare de Competitividade (2023).

Resultados qualitativos

Resultados apresentados nos primeiros meses da iniciativa com a Produttare:

  • Redução de 15% no estoque; no diagnóstico, cerca de 70% do estoque não girava em 120 dias, porque as compras repetiam o consumo do mês anterior sem previsão de portfólio
  • Aumento de 14% na produtividade da mão de obra direta
  • Fim da ruptura: cerca de 99% dos pedidos saíam com componentes faltando; hoje, zero
  • Tempo médio de carregamento de 11 horas para 3 horas, sem mudar o processo de carregamento, pela sincronização dos componentes (antes, havia caminhões parados até três dias na fábrica)
  • OTIF de 67% para 97%

Próximos passos citados: zero acidente, zero reclamação de campo, menor custo da não qualidade interna, maior acuracidade de estoque e maior confiabilidade dos equipamentos.

Assistir ao vídeo do case

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